Pagina principale

Caratteristiche fisiche di alluminio tubi

March 11

Caratteristiche fisiche di alluminio tubi


Costruttori utilizzano rettangolare e tubi in alluminio tondo per le strutture, e la tubazione rotonda per condotti elettrici. È disponibile in un'ampia varietà di dimensioni e leghe con caratteristiche diverse. Le caratteristiche principali sono la resistenza alla corrosione, leggerezza e la capacità di saldare e la forma fredda del materiale. Altre caratteristiche fisiche sono alla trazione e snervamento in libbre per pollice quadrato (psi) e durezza, misurando la quantità di indentazione una palla colpisce il materiale causerà, secondo la scala di durezza Brinell.

Forma e dimensioni

tubo di alluminio è disponibile in sezioni rettangolari, quadrati e rotondi, con le dimensioni si riferiscono a misure esterne. tubi rettangolari variano nel formato da 1/2 di pollice a 8 pollici per lato. tubi quadri possono essere da 1/2 di pollice a 8 pollici quadrati. Lo spessore della parete varia da 1/8 di pollice per le dimensioni più piccole a 1/2 di pollice per i più grandi per entrambi i tubi rettangolari e quadrati. Tubi tondi vanno da 3/8 di pollice a 12 pollici di diametro con spessore di parete passando da 0.035 pollici per le piccole dimensioni fino a 1/2 di pollice per le dimensioni dei tubi di diametro più di 2,5 pollici. Questi tubi di diametro maggiore sono disponibili con diversi spessori.

leghe

Le leghe di alluminio utilizzati nei tubi contengono alluminio oltre il 90 per cento con un massimo di qualche punto percentuale di rame e magnesio e piccole quantità di altri materiali per dare ulteriore forza, durezza, resistenza alla corrosione, lavorabilità e saldabilità. Alcuni tubi sono il 2024 lega di alluminio, rame, magnesio e ferro con piccole quantità di manganese, silicio e cromo, che danno più forza di molte altre leghe. Tubi con 5052 lega di rame hanno meno e sono più deboli ma più facile da saldare. La lega 6061 è una lega per tutti gli usi con meno di rame e più silicio. La lega di alluminio 6063 quasi puro ha una superficie liscia, utilizzato per tubi metallo esposto. Altre leghe sono la lega 6101, che svolge bene; il 6262 in lega. che viene utilizzato per la lavorazione; e il 7075 lega ad alta resistenza per i tubi in applicazioni aeronautiche.

Forza

I tubi in alluminio puro sono relativamente bassa resistenza e deformare e piegare facilmente. Lega di alluminio con piccole quantità di rame e magnesio può più che raddoppiare forza del tubo. Tubi dalla lega 6063, con poco rame e magnesio, hanno una resistenza alla trazione di 27.000 psi e una resistenza allo snervamento di 21.000 psi. A mezzo, i tubi di lega multiuso 6061 hanno una resistenza alla trazione di 45.000 psi e una resistenza allo snervamento di 40.000 psi. Tubi con l'alta resistenza 2024 e il 7075 leghe, con più rame e magnesio, hanno carichi di rottura di 70.000 psi e 83.000 psi e resistenza allo snervamento di 50.000 psi e 73.000 psi rispettivamente.

Durezza

durezza del tubo di alluminio dipende dalla sua lega. Tubi con la quasi puro alluminio lega 6063 hanno una durezza Brinell di 60. I tubi realizzati con la lega 6061, con più rame e magnesio, ha una durezza Brinell di 95. Tubi con alta resistenza 2024 e 7075 leghe hanno una Brinell durezza rispettivamente 120 e 150. Questi ultimi valori sono confrontabili per i valori ottenuti per tubi in acciaio dolce, mentre tubi di acciaio ad alta resistenza è notevolmente più forte e più duro.