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4130 acciaio Specifiche

August 27

4130 acciaio Specifiche


AISI 4130 inossidabile è un acciaio debolmente legato utilizzata nei disegni strutturali che possono essere trovati in applicazioni quali supporti motore aereo o di tubi saldati. E 'noto per la sua facilità di saldatura e capacità di indurire in applicazioni commerciali. È comunemente indicato come acciaio al cromo-molibdeno.

Composizione Specifiche

AISI 4130 acciaio è composta da sette elementi diversi. Il peso di ciascuno di questi elementi è misurata come percentuale e deve rimanere all'interno della gamma designata per soddisfare gli standard di acciaio. La composizione deve essere compresa tra 0,28 e 0,33 per cento di carbonio e 0,4 e 0,6 per cento di manganese. La quantità di fosforo e zolfo deve essere rispettivamente inferiore a 0,035 e 0,04 per cento. La quantità di silicio deve essere compresa tra 0,15 e 0,30 per cento. Il cromo è compresa tra 0,8 e 1,10 per cento mentre molibdeno deve misurare tra 0,15 e 0,25 per cento.

Specifiche meccaniche

Le caratteristiche meccaniche di AISI 4130 in acciaio sono di serie a 25 gradi Celsius. La densità del materiale deve essere compreso tra 7700 e 8030 kg per metro cubo, mentre il rapporto di Poisson deve essere compresa tra 0,27 e 0,30. Il modulo elastico compreso tra 190 e 210 mentre la resistenza alla trazione e snervamento sono rispettivamente 560,5 e 360,6. Allungamento è 28,2 per cento e la riduzione della superficie è 55,6 per cento. La durezza è valutato a 156 e la resistenza agli urti è 61,7.

Specifiche termica ed elettrica

AISI 4130 è un conduttore termico capace di un rating di 42,7 misurata a 100 gradi Celsius. Il calore specifico può gestire è 477 a 50 a 100 gradi Celsius. La resistività elettrica è stata misurata a 223 misurata a 20 gradi Celsius.

Riscaldamento Specifiche

AISI 4130 può essere riscaldato come un modo per indurire il materiale. Quando indurimento è desiderata, il materiale deve essere riscaldato ad un minimo di 1600 gradi F. seguito una tempra in olio. I migliori risultati si ottengono quando si verifica il riscaldamento tra il 1650 e il 1700 gradi, seguita da una tempra di olio e immergersi di 1600 gradi. Se il materiale perde troppo duttilità durante questo processo, il materiale può essere temperato per ripristinare alcune delle funzioni. Rinvenimento deve essere condotta a temperature comprese tra 750 e 1050 gradi, a seconda della forza risultante desiderato. Le temperature più basse generalmente tradursi in una maggiore forza durante il processo di tempra. Il riscaldamento può essere utilizzato anche per rendere il materiale più facile da lavorare. riscaldamento manipolazione può essere meglio effettuata in un intervallo da 2000 a 1500 gradi.